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真誠服務(wù) 共筑美好

節(jié)能改造 提升性能

案例分享

我司某合作伙伴系國內(nèi)汽車及電子代加工行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)空壓機(jī)及后處理干燥機(jī)設(shè)備數(shù)量眾多，其中不乏使用年限較長且技術(shù)陳舊的設(shè)備。在國家推行設(shè)備以舊換新及節(jié)能改造升級(jí)的政策大背景下，客戶向我司提出了現(xiàn)場(chǎng)改造的需求。

在溝通中創(chuàng)新

據(jù)了解，原設(shè)備為同行廠家 150 立方無熱再生吸附式干燥機(jī)，我司經(jīng)深入現(xiàn)場(chǎng)工況分析，創(chuàng)新提出‘零氣耗鼓風(fēng)熱再生吸附式干燥機(jī)改造方案’。

此方案通過對(duì)原設(shè)備系統(tǒng)基礎(chǔ)耗氣量的節(jié)能改造，徹底摒棄傳統(tǒng)耗氣模式，通過環(huán)境大氣加熱再生與高效熱循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)全程無壓縮空氣消耗。具體運(yùn)作中，利用鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)熱氣在封閉回路內(nèi)循環(huán)，經(jīng)水冷換熱器精準(zhǔn)控溫，確保吸附劑高效再生同時(shí)降低能耗，最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備耗氣量歸零，顯著優(yōu)化空壓站能效。

如圖所示，壓縮空氣進(jìn)入干燥塔處理后變?yōu)椤善窔狻?，部分干燥后的‘成品氣’被用于?duì)再生塔吸附劑進(jìn)行再生吹掃，其消耗量約為進(jìn)口氣量的25%。

節(jié)能效果 有目共睹

由于行業(yè)的特殊性及保密性，改造無法直接在客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，這無疑給本次‘改造任務(wù)’增加了困難。但沒有挑戰(zhàn)便沒有創(chuàng)新，山立選派了資深的專業(yè)技術(shù)工程師上門進(jìn)行工程勘測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、合理布局，其根據(jù)深厚的經(jīng)驗(yàn)，決定將整套設(shè)備返廠‘重塑’，最終未負(fù)客戶所托，保質(zhì)保量并高效的完成了本次‘改造任務(wù)’。

據(jù)計(jì)算統(tǒng)計(jì)，設(shè)備改造前干燥機(jī)25%的耗氣量，可造成空壓機(jī)每天平均能耗損失高達(dá)250KW，改造后可將每天平均能耗降低至80KW左右。經(jīng)核算對(duì)比，設(shè)備改造后節(jié)能可超65%以上，單臺(tái)干燥機(jī)每年可節(jié)省費(fèi)用約100萬元以上！

并肩同行 攜手奮進(jìn)

設(shè)備改造后的穩(wěn)定運(yùn)行，節(jié)能效果有目共睹，獲得了客戶的一致肯定。這不僅讓客戶對(duì)我們的專業(yè)能力給予了高度贊譽(yù)，更使其對(duì)我們的專業(yè)有了更深層次的認(rèn)可。

未來，在節(jié)能改造的‘賽道’上，讓我們并肩同行，攜手奮進(jìn)！